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江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司 来料检验管理系统
公司背景
     江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司成立于2006年12月。公司经营范围包括研究、开发、生产空调冷冻设备及零部件、直接数字控制器等。目前无锡江森在业界取得骄人的成绩,但是现代企业离不开信息化以及工业化深度融合,每一项新兴信息技术与工业企业的深度融合,都将为工业现代化、智能化、服务化和信息化发展带来新机遇和挑战,企业已经意识到下一步发展趋势。

公司需求
     目前公司成功导入了SAP、OA等信息化系统,并取得显著的成果。但在质量管理方面,现有的ERP等系统各自独立性强且不具有专业和相对完整的质量管理功能,部分数据还是靠手工、纸面、EXCEL等的作业模式,质量基础信息、质量问题描述不规范,数据信息散落在各工厂、各系统及各人员手中,数据信息传递共享、追溯及统计分析存在困难、滞后,业务协同停留在邮件、电话互动模式,本着“整体规划、分步实施”的理念,一期展开进货检验有关业务的系统建设。旨在解决供应商检验报告交互、进货检验业务流与数据流不同步、检验报告单共享、不合格品处理协同、进货检验不合格统计分析等实际业务困难、效率不高等实际问题。

解决方案
1.系统集成
     通过QMS系统导入实现了与WMS产品及原材料清单及属性、采购订单、到货信息集成,与NCR实现不合格信息和不合格处理结论的集成,集成防爆平台的零部件类别,集成MIP检验标准、edoc图纸集成以及OA系统/邮件系统待办催办通知,解决质量信息散落各个系统和多系统登录查询质量信息的痛点,实现QMS系统质量信息汇总、统一管理的平台作用,消除质量信息孤岛,实现质量信息共享。
● 与ERP系统集成
     集成ERP系统产品及原材料清单及有关属性信息、采购订单外购件到货信息;QMS系统外购件检验判定及接收信息回写ERP系统。
● 与NCR 系统集成
     推送检验不合格信息、不合格处理结果。
● 与MIP系统集成
     集成物料检验项目,供制作检验标准时调用。
● 与E2OPEN系统集成
     集成物料采购计划信息。
● 与SPC系统集成
     进货检验报告中的料号、检验项目、检测值数据,支持SPC系统需要进行视图接口开放。
● 与OA系统/邮件系统集成
     QMS系统工作流审批待办任务推送到OA系统、预警邮件发OA系统邮件或邮件系统。
● 与检测设备的集成
     集成检测设备(如三坐标、影像扫描仪、高度仪、无线游标卡尺)的量测数据,解决线下作业人工二次录入量测数据的痛点。

2.进料检验管理
     进料检验管理系统用于对物料的进料检验业务进行全面、规范、智能管理,它涵盖供应商报告交互、来料报检管理、检验任务管理、进料检验、报告审核、关联SPC监控、发起不合格品处理NCR流程、统计分析、检验相关标准化管理等功能。系统支持集成E2OPEN采购计划,以提前安排检验准备工作;系统通过与MIP系统集成以实现检验项目选用。系统支持根据抽检严格度、抽样方案和检验标准自动判标及判定批合格与否,支持通过与ERP集成实现报检和入库流程的优化,支持将关键质量特性的检验数据推送到SPC系统进行关键质量特性的统计过程控制;支持检验不合格信息推送到NCR系统进行不良品处理,支持将收集的信息进行进料质量的量化统计,支持随时展开查询任一供应商或物料质量的动态分析等。
■ 供应商报告交互管理
   ● 来料信息集成
   ● 支持供应商通过账号和密码联网登入QMS系统
   ● 在线提交出货报告/阶段报告/试验报告、报告录入数据自动判标以及自动判定检验结果,系统自动反馈出货物料未收到出货报告或者报告NG做预警提醒,检验结果回写ERP系统,对供应商物料做接收或者拒收处理
   ● 不合格品信息支持推送给供应商,支持发起供方NCR流程以让供应商在线办理和提交NCR处理意见和结果
■ 系统报检
   ● SAP收货后,集成SAP信息以在QMS系统内发出报检任务,QMS 检验判定以及接收数量回写SAP
   ● 实现通过EXCEL模板导入ECN物料信息和生效时间,实现对ECN物料切换状态的管控
■ 进货检验报告
   ● 来料报检任务自动推送,支持人工干预调配检验任务
   ● 动态抽样方案、检验数量调取、自动判标
   ● 检验报告修改、删除、审核
   ● 检验结果、接收数量回写ERP系统
■ 进货检验台帐
   ● 台帐支持按自定义时间段、物料号、供应商、检验结果、检验员等条件展开查询检索,支持点击检验单编号链接打开查询检验报告。
■ 不合格品处理
   ●支持在线触发不合格品处理业务流程,实现不合格信息自动带入,实现邮件通知对应采购和SQE,可将相应的不良信息推送到EDOC系统,实现供方业务在线协同,EDOC系统内部NCR流程将不合格品处理结果反馈QMS系统以及ERP导入到系统生成不合格品处理报告以及台账供查询处理结果。仓库根据不良处理结果信息进行产品库位管理。
■ 质量统计分析
   ● 支持按物料类别/阶段/供应商物料等展开批退率、供应商物料批次的合格率趋势图/对比图、来料检验不良项目柏拉图分析、检验员工作量统计。
■ 基础维护
   ● 支持物料清单、抽样方案、不良代码、物料与检验员对应关系、检验标准、实验项目的实验频次维护,审核以及检验标准版本的系统控制。

应用效果
     通过IT手段串联ERP、NCR、MIP、E2OPEN、SPC以及OA系统/邮件系统信息系统以及检测设备的质量数据,实现QMS系统质量信息汇总、统一管理的平台作用,消除质量信息孤岛,实现质量信息共享。通过系统实现了检验标准的统一、优化及整合,抽样方案和不良代码的系统固化、规范化管理,实现了检验任务自动推送以及检验结果的数字化管理,实现了不合格品处理的规范化和流程的监控管理。打通质量管理数据链,构成了企业质量管理统计分析、在线监控及,为公司各部门、质量部员工及领导层的质量工作协作提供统一的信息资源和规范的业务处理流程,以满足质量管理体系要求,促进PDCA循环,利于进行全面质量管理,提升质量管理水平,追求卓越管理。